活性氧化铝有广泛的用途，它是由三水铝石经加热脱水,或经脱水后再水化等途径，生成活性氧化铝，具有比较高的比表面积、吸附功能、表面化学特性、一定的孔隙率和孔径散布。选用不同的质料出产活性氧化铝,如天然的三水铝石矿、工业Al(OH)3、Al(OH)3的结疤和假一水软铝石等，因质料的理化性质不同，加工工艺也不同，活性氧化铝产品的化学纯度、物理功能、晶相组成有差异，然后使用功能也有不同，构成活性氧化铝的系列产品。

　　一、以天然的三水铝石矿为质料

　　工艺流程：市售铝土矿(湿)→烘干→加热处理→分级→不同粒级产品

　　以天然的三水铝石矿为质料出产活性氧化铝的功能不同：将天然的三水铝石矿在350~600℃加热,三水铝石脱水,转变为无水Al2O3如γ-Al2O3和χ-Al2O3等。如矿石中含有一水软铝石,在450℃以上转变为γ-Al2O3。残留的水控制在5%左右。产品的比表面积在150m2/g左右,主要是杂质含量较高,γ-Al2O3的含量低,影响产品的比表面积。

　　二、以氧化铝厂的结疤为质料

　　工艺流程：结疤→粗粉碎→储槽→洗刷→烘干活化→活铝→二次粉碎→产品

　　以氧化铝厂的结疤为质料出产活性氧化铝的功能不同：活性氧化铝的XRD图谱标明，晶相是χ-Al2O3和γ-Al2O3,少量的一水软铝石，有较实的孔径散布，而大部份的孔径小于5000A。

　　三、以工业氢氧化铝为质料

　　工艺流程：Al(OH)3→快速脱水→粉体→机械成型+添加剂→水化→烘干活化→活性氧化铝

　　以工业氢氧化铝为质料出产活性氧化铝的功能不同：在高温真空下或500℃热空气流经过Al(OH)3的床层，粉体成型为球状集合体，再水化后生成湃铝石和假一水软铝石，并在300℃左右活化。产品不含一水软铝石，比表面积可达300～350m2/g，晶相十分接近于η-Al2O3。也有增加脱水温度至800℃左右，但脱水时间很短，再水化时就取得胶体产品，活铝的比表面积可进步至320~380m2/g。

　　四、以假一水软铝石为质料

　　以假一水软铝石为质料出产活性氧化铝的功能不同：尽管可以用不同方法制备不同功能的凝胶,但工业上用于吸附的活性氧化铝,要求有较小的孔径，如小于40A,较高的比表面积，300~400m2/g的产品。活性氧化铝的比表面积180~250m2/g,晶相为γ-Al2O3。

　　不同功能的活性氧化铝，可以用天然的或人工的质料，如三水铝土矿、工业氢氧化铝、假一水软铝石等制备，取得功能不同的产品。因为质料不同，加工工艺也有差异,共同特性是，三水铝石的常规加热和快速加热相变，以取得所需求的晶相结构，然后进步产品的比表面积等，进步产品的使用功能。