1、降低活性氧化铝载体制作本钱：发挥烧结法生产氧化铝的工艺优势，完善和优化碳化法生产拟薄水铝法及其系列产品的制备工艺，制作出性能各异的活性氧化铝载体，下降其加工本钱，拓展其使用范围。

2、开发大孔容的活性氧化铝载体：近期资料显示,开发大孔容活性氧化铝载体成为国内外发展趋向。有研究表明由大孔容载体制成的催化剂相对于小孔容载体制品而言，其催化活性、挑选性和转化率都高，因此开发大孔容的活性氧化铝载体是往后的发展方向。

3、开发孔径散布合理的活性氧化铝载体：从微观上看，催化反应是首要经过载体发达的内表面完成，即反应在载体的小孔壁上进行的,要使催化反应进行的彻底，首要要使质料气体的分子简单从大孔进入中孔再进入小孔，反应进行后产物的分子再从小孔、中孔移到大孔，再从大孔扩散到催化剂的颗粒之间成为产品，所以活性氧化铝载体并非孔容越大越好，应开发微孔散布合理的活性氧化铝载体，进步其挑选性和催化过程中的转化率。

4、进步活性氧化铝载体的使用强度：强度指标对活性氧化铝载体在实际使用中十分重要，不管是装入反应罐还是吸收塔，载体的强度差将使催化剂粉化，堵塞反应管道，下降载体循环使用功率，一起在追求大孔容的一起，要注意进步载体的机械强度。